高速服務區污水處理設備技術要求

技術要求
1、設備性能指標 
1）設備進水為生活污水，其水質應符合CJ 343-2010 A等級的規定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動植物油≤100mg/L。
2）設備出水水質應符合GB 18918一級標準A標準的規定（除TP指標外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設備處理能力應達到15m3/d。 高速服務區污水處理設備技術要求
4）設備的設計必須考慮到設備能在給定的環境條件下長期安全運行，要求能適應-50~50環境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應大于15年，膜組件使用壽命應大于5年。
5）設備應在出水水質穩定達標、產水能力穩定達產的前提下，具有盡可能低的能耗水平。  2、工藝要求
1）設備采用的污水處理工藝為膜生物反應器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調節池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。高速服務區污水處理設備技術要求
2）調節池的水力停留時間不應小于8h。 
3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應超過0.4μm。當選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應具有良好的機械強度，抗拉強度不應小于10kg。
4）膜組件的浸泡化學清洗周期不應小于6個月。 
3、材質與制造要求 
1）處理池材質可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為Q23型。
2）設備內部零部件應采用適應水質條件和環境條件的耐腐蝕材質。
3）膜組件的成膜材質宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。
4） 格柵材質應為304不銹鋼。 
4、 電氣要求 
1） 電氣控制柜電源采用380V、50Hz，外殼防護等級為IP55。
2）電氣控制柜的電氣保護系統應采用TN-S系統。 
3）電氣控制柜內的主要電器元件必須符合中國電工產品認證委員會的安全認證要求，應帶有安全認證保證（CCC認證）；必須符合國家現行技術標準的規定，并應提供合格證書等。 
4）電氣控制柜內的主要電器元件應為采用國家有關標準的定型產品，供應商必須保證是、新品。 
5）設備所選用的線纜應是正規廠家的國標產品。 
6）設備宜配有電能計量儀表，以監測設備自身的累計耗電量。
5、自動控制與儀表要求 
1）一體化生活污水處理設備為全自動無人值守運行，設備自帶的控制系統、配電系統應與設備本體統一設計并配套供貨。
2）設備應具備自動和手動兩種控制方式。 
3）設備應設置液位計以監測各池內的液位，并具有液位報警以及液位聯鎖控制功能。 
4）控制系統應具有聲、光報警功能。 
5）設備內部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風機、產水泵等），交替工作時間應在24h內任選。 
6）設備宜具備跨膜壓差監測、報警、聯鎖控制以及膜在線清洗功能。
7）設備宜配置液體流量測量儀表，以監測設備出水的瞬時流量。 
6、環保要求 
1）設備正常運行時不應產生臭氣。
2）設備應盡量減少剩余污泥的外排量。 
3）設備正常運行時產生的噪聲聲壓級應不大于80dB（A）。
高速公路服務區污水處理設備總體要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規格書的性能參數要求，并按照國家相關標準及技術文件制造。 
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應，它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質；泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求。  
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應進行消除內應力處理。  
4)焊接件接縫應為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應做消除應力處理。  
5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執行國家標準 GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規定；法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規定。  
6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。